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粉塵J然成為脫水設(shè)備使用壽命的致命因素
發(fā)布者：隆中重工
發(fā)布日期：2014-11-12
我們都知道，機械設(shè)備用完了之后就需要用布遮蓋下，這樣做主要是為了防止灰塵散落到機械設(shè)備上，一旦粉塵多的話，就會導(dǎo)致機械設(shè)備運轉(zhuǎn)不靈，或者各種各樣的故障發(fā)生，由此
我們都知道，機械設(shè)備用完了之后就需要用布遮蓋下，這樣做主要是為了防止灰塵散落到機械設(shè)備上，一旦粉塵多的話，就會導(dǎo)致機械設(shè)備運轉(zhuǎn)不靈，或者各種各樣的故障發(fā)生，由此可見，粉塵雖小，但危害*大，那么，粉塵是如何威脅到脫水設(shè)備使用壽命的，讓我們大家一起來探討下這個問題。
隆中重工根據(jù)客戶在使用脫水設(shè)備時反饋的問題總結(jié)，發(fā)現(xiàn)脫水設(shè)備故障因素主要集中在外在因素，其中*主要的是生產(chǎn)環(huán)境較差，粉塵較大造成了電機故障頻繁。
這里我們以用戶在設(shè)備使用過程中的故障現(xiàn)象和原因分析，以及采取哪些應(yīng)對措施才能很好的延長設(shè)備使用壽命。
生產(chǎn)環(huán)境粉塵較大因素分析及故障原因：
在工礦行業(yè)脫水設(shè)備是一種使用較為廣泛的篩分設(shè)備，用于對顆粒、粉體、塊狀物料進行篩分分J。一般來說設(shè)備本身為密封式結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以有效降低生產(chǎn)過程中揚塵情況出現(xiàn)，但并不能保證一點粉塵都不會外溢，在進料時振動給料機排料口和脫水設(shè)備入料口之間的連接部位、篩機排料口和下很好程設(shè)備入料口之間的連接部位等都不能通盤保證不會出現(xiàn)溢料揚塵，這是造成生產(chǎn)環(huán)境差易揚塵情況的因素之一。
另外，脫水設(shè)備密封蓋(防塵蓋)和箱體通常使用的是螺栓固定，密封防塵蓋和箱體之間不可避免出現(xiàn)細微的縫隙，這是任何產(chǎn)品都不能避免的，在脫水篩運行過程中，粉體在電機激振力的作用下不斷在篩面跳躍向出料口運動，在箱體密閉環(huán)境中產(chǎn)生一個較大的內(nèi)壓，造成粉體顆粒從這些細小的縫隙溢出，脫水篩的生產(chǎn)環(huán)境也會受到影響。這兩個因素造成生產(chǎn)環(huán)境粉塵較大，粉塵顆粒會進入電機內(nèi)部，造成軸承部位潤滑油粘稠，脫水篩運行時發(fā)熱量過大，*終燒毀電機。
粉塵較大對脫水篩運行的影響：粉塵較大容易使得振動電機在運行過程中發(fā)熱量過大，出現(xiàn)軸承抱死等情況，影響設(shè)備正常運行，即使客戶在日常生產(chǎn)中也注意對電機進行維護，但軸承部位的潤滑油粘度過大，若不對軸承滾珠部位加以清洗，脫水篩一D會在運行過程中停轉(zhuǎn)，使得篩機運行過程中受力不均衡，機體出現(xiàn)扭振，容易造成箱體受損或者物料篩分不正常等情況，嚴(yán)重影響企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)。而且較大的粉塵也會對操作人員的人身健康造成影響。
應(yīng)對措施：在現(xiàn)代生產(chǎn)要求比較嚴(yán)格的企業(yè)，通常對生產(chǎn)環(huán)境也要求較G，所以脫水篩需要配套一D的除塵措施，來保證生產(chǎn)環(huán)境不被污染，較多的是配備除塵器，對粉塵進行收集。另外一種措施是將脫水篩的進料口和出料口部位設(shè)計相應(yīng)的防塵裝置或者軟連接，保證粉體在篩選過程中不會外溢、泄漏。D三種措施就是對脫水篩機體進行密封設(shè)計，在防塵蓋和箱體連接部位加裝橡膠密封皮，用螺栓上緊，減小縫隙防止揚塵。
上面所說的幾點均表明了粉塵帶給脫水設(shè)備的危害有多大，別小看了粉塵，雖然微不足道，但是一旦積少成多，就會成為脫水篩壽命縮短的致命因素，因此，平時使用完畢的時候一D要將機械設(shè)備遮蓋好，別給灰塵任何機會落入機械設(shè)備和部件上。
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